水冷螺桿式冷水機，使用一段時間之后是需要保養(yǎng)維修的。下面，小編為大家介紹維修保養(yǎng)的大致步驟。

5-3.維修

維修程序

5-3a.現(xiàn)場冷媒的充注

水冷螺桿式冷水機的現(xiàn)場冷媒充注最基本及準確的機組冷媒充注是根據(jù)銘牌上注明的冷媒重量，在完全抽去水冷螺桿式冷水機內(nèi)液態(tài)及氣態(tài)冷媒的條件下，重新充注。雖然這種方法比較準確，但將花費許多時間。不是所有使用場合下的水冷螺桿式冷水機都必須使用此方法。

▲注意：充填制冷劑時，不能停止冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)流動，不能停止冷卻水在冷凝器內(nèi)的流動，以免造成冷凝壓力超限和蒸發(fā)器凍結(jié)。機器凍結(jié)所造成的損壞屬使用不當，不在包修范圍內(nèi)。

▲注意：充填制冷劑前，應(yīng)首先確定設(shè)備的制冷劑填充量，切不可盲目填加。

機組在出廠前已經(jīng)有大于四小時的負荷運行，并已在制冷系統(tǒng)內(nèi)加注充足的制冷劑，系統(tǒng)的高低壓表應(yīng)有壓力讀數(shù)，其數(shù)值應(yīng)是機組環(huán)境溫度下的飽和壓力。用戶使用前若發(fā)現(xiàn)高低壓表無讀數(shù)，應(yīng)首先對系統(tǒng)檢漏，在發(fā)現(xiàn)泄漏點并作修補經(jīng)確認無任何漏點后，對系統(tǒng)重新抽真空，再充注制冷劑。制冷劑充量用稱重法，并按機組主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定填充制冷劑量。添加制冷劑，首先將機組滿負荷運行一段時間，然后再添加直至到液體窺視鏡看不到氣泡沸騰。

▲警告！！絕對不能用本身壓縮機來抽真空，由此造成壓縮機損壞屬操作不當，不屬包修范圍。

▲注意：不能充填過量的制冷劑，充填量過多會造成排氣壓力偏高、增加壓縮機功耗、壓縮機尾部結(jié)霜——此現(xiàn)象為“液擊”，長時間有“液擊”現(xiàn)象產(chǎn)生會降低潤滑油對軸承、螺桿地潤滑性能而損壞壓縮機。

▲警告??！絕對不能擅自從制冷系統(tǒng)中的低壓管路中添補或充填制冷劑，若從低壓管路中注制冷劑可能會破壞壓縮機的潤滑條件，導致壓縮機卡軸，由此引起的壓縮機損壞，視為操作不當，不屬本廠包修范圍之內(nèi)。

5-3b.壓縮機油

▲注意：為避免壓縮機油槽內(nèi)加熱器燒壞。在放油之前應(yīng)將主電源的隔離開關(guān)關(guān)閉。

壓縮機使用的潤滑油型號見表4

表4  各類壓縮機使用潤滑油

壓縮機    Hanbell

潤滑油品牌    HANBELL

潤滑油規(guī)格    HBR-A01

壓縮機在出廠前已按水冷螺桿式冷水機技術(shù)參數(shù)規(guī)定的要求加了足夠的冷凍油，一般情況不需要再補充冷凍油。從壓縮機的油窺鏡能看見油位線，便可以按“開機”操作，待機組穩(wěn)定工作后，油位應(yīng)在油窺鏡的1/3~2/3處；若低于此油位范圍應(yīng)考慮適當補充些冷凍油, 但不宜補充過量。

5-3c.壓縮機油的更換

壓縮機內(nèi)部潤滑油系統(tǒng)是維持壓縮機正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，潤滑油具有潤滑、冷卻、密封、驅(qū)動油壓缸等功能。一般潤滑油的問題有：

1.異物混入，致潤滑油污染，阻塞油過濾器。

2.高溫效應(yīng)致潤滑油惡化，失去潤滑功能。

3.系統(tǒng)水分污染、酸化、侵蝕馬達。

鑒于以上幾種問題，對于壓縮機的潤滑油需要定時檢查或更換，可依以下幾種方法：

1.一般每運行10000小時須檢查或更換潤滑油，且第一次運轉(zhuǎn)后，2500小時建議更換一次潤滑油且清洗機油過濾器和壓縮機吸氣濾網(wǎng)。因系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積在壓縮機中。故2500小時或3個月應(yīng)該更換一次潤滑油，之后依系統(tǒng)的清潔度狀況定時更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(或每年)更換一次。

2.壓縮機的排氣溫度若長時期維持在高溫狀態(tài)，則潤滑油惡化速度很快，需定期(每2個月)檢查潤滑油的惡化性，不合格要及時更換。若無法定期檢查可依表5之建議執(zhí)行。

表5 壓縮機排氣溫度與更換潤滑油之時間表

運轉(zhuǎn)排氣溫度(℃)  65～75    75～85    85～95    95～105  105以上

更換時間(h)    10000      8000        4000        1500        500

更換時間(運轉(zhuǎn)月數(shù))      20    16    8      3      1

注：運轉(zhuǎn)時間系以每天運轉(zhuǎn)16h計算。

3.潤滑油之酸化，會直接影響壓縮機馬達壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油的酸度是否合格，一般潤滑油酸度低于PH=6以下時及時更換。如無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)的干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥程度保持良好。

4.潤滑油的更換程序請參考以上幾點，尤其要說明的是系統(tǒng)有馬達燒毀前例的情況下，在更換馬達后，更應(yīng)每個月追蹤潤滑油狀況或定時(200小時)更換潤滑油，直到系統(tǒng)干凈為止，否則馬達可能再次燒毀。

5-3d.檢查油位

機組運轉(zhuǎn)中直接觀察壓縮機機殼底部油窺視鏡，油位需在窺視鏡底部以上或壓縮機停止運轉(zhuǎn)10分鐘后油位在窺視鏡中間以上。

5-3e.清潔冷凝器

▲注意：不要使用未被處理過的或處理不當?shù)乃?，以免可能引起的設(shè)備損壞。

冷凝器管道的結(jié)垢可以從“接近”溫度（即冷媒的冷凝溫度與冷凝器出水的水溫差）比預計的要高來判斷。

如果每年的冷凝器管道檢查指出管道已經(jīng)結(jié)垢，有兩種方法可以處理，即機械法和化學法可以用來除去污垢。

□機械清理法用來清除光滑管內(nèi)的污泥及比較疏松的物質(zhì)。（如要清理內(nèi)螺紋的高效管，請咨詢合格的檢修公司）

5-3ea.機械清理的程序

拆去冷凝器端蓋上進出水管的法蘭螺栓。使用吊機裝置吊起水冷螺桿式冷水機。

5-3eb.化學清理的程序

化學處理法是除去沉積污垢的最好方法。請咨詢當?shù)睾细竦幕瘜W公司（即此公司了解當?shù)毓┧幕瘜W及礦物質(zhì)含量），以制訂一個合適的清理方法。標準的冷凝器水管由鑄鐵、鋼的部件組成。

▲注意：不恰當?shù)幕瘜W處理會損壞管壁。

所有在化學處理過程中所使用的外部回路系統(tǒng)的材料，溶液的數(shù)量，清潔循環(huán)的時間及安全所需的注意事項應(yīng)由提供材料的或提供清潔服務(wù)的公司指定。

注：化學處理完成后，一定要再作一次機械清理。

5-4.蒸發(fā)器的清理

因為典型的蒸發(fā)器系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)的一部分，通常不會明顯的聚集大量的污垢及淤泥，然而，如果認為有必要清洗，可用機械清理和化學清理方法進行清理。

5-4a.機械清理的程序

拆去蒸發(fā)器進出水管的法蘭螺栓。使用吊機裝置吊起水冷螺桿式冷水機。

5-4b.化學清理的程序

化學處理法是除去沉積物垢的最好方法。請咨詢當?shù)睾细竦幕瘜W公司(即此公司了解當?shù)毓┧幕瘜W及礦物質(zhì)含量)，以制訂一個合適的清理方法。標準的蒸發(fā)器水管由鑄鐵、鋼的部件組成。

▲注意：不恰當?shù)幕瘜W處理會損失管壁。

所有在化學處理過程中所使用的外部回路系統(tǒng)的材料，溶液的數(shù)量，清潔循環(huán)的時間及安全所需的注意事項應(yīng)由提供材料的或提供清潔服務(wù)的公司指定。

注：化學處理完成后，一定要再作一次機械清理。

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